Γ-Μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων δοκών οροφής από χάλυβα

Γ-Μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων δοκών οροφής από χάλυβα

Το μηχάνημα διαμόρφωσης κυλίνδρων δοκών οροφής από χάλυβα διατομής C επεξεργάζεται χαλύβδινο πηνίο σε τυποποιημένα προφίλ σχήματος Γ-για δοκούς οροφής, ελαφρύ-πλαίσιο από χάλυβα μετρητή και προκατασκευασμένα συστήματα κτιρίων.

Επισκόπηση προϊόντος

 

Το μηχάνημα διαμόρφωσης κυλίνδρων δοκών οροφής από χάλυβα διατομής C επεξεργάζεται χαλύβδινο πηνίο σε τυποποιημένα προφίλ σχήματος Γ-για δοκούς οροφής, ελαφρύ-πλαίσιο από χάλυβα μετρητή και προκατασκευασμένα συστήματα κτιρίων. Η ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής εκτελεί αποκόλληση, ισοπέδωση, καθοδήγηση,-διάτρηση σε γραμμή, διαμόρφωση κυλίνδρων και κοπή-σε-μήκος σε μια ενιαία συνεχή διαδικασία.

 

Τεχνικές Παράμετροι

 

Στοιχείο / Χαρακτηριστικό

Τεχνική Προδιαγραφή

Ταχύτητα Παραγωγής

10-30 m/min (εξαρτάται από το σχέδιο και το μήκος της οπής)

Σταθμοί Διαμόρφωσης

12-18 προοδευτικοί σταθμοί

Διάμετρος άξονα

60-75 mm, 40Cr συμπαγής χάλυβας

Υλικό εργαλείων σε ρολό

Χάλυβας εργαλείων Cr12 / D2, επεξεργασμένος σε κενό-

Ισχύς κύριου κινητήρα

7,5-15 kW

Υδραυλική Μονάδα

4-7,5 kW

Χωρητικότητα Decoiler

2-5 τόνοι (χειροκίνητη ή μηχανοκίνητη διαστολή)

Μηχανισμός Διάτρησης

Υδραυλική πρέσα ή σερβοδιάτρηση υψηλής-ταχύτητας

Μηχανισμός Κοπής

Τοποθέτηση-κοπής υδραυλικής ψαλίδας / στάσης-σε-κοπή ή ιπτάμενη ψαλίδα

Δομή πλαισίου

Βαριά κατασκευή-συγκολλημένης χαλύβδινης πλάκας

Τροφοδοτικό

380V / 50Hz / 3-φασικό (προσαρμόσιμο ανά τοπικό δίκτυο)

 

Βασικά Οφέλη Παραγωγής

 

Έλεγχος ελατηρίου για χάλυβα υψηλής-απόδοσης:Προσαρμοσμένα σχέδια περασμάτων σχεδιασμένα χρησιμοποιώντας προσομοίωση FEA για την επεξεργασία υλικών αντοχής διαρροής G550 χωρίς παραμόρφωση διαστάσεων.
Υψηλή λειτουργική απόδοση:Ενσωματωμένο στο-διάτρηση γραμμής και το κόψιμο υψηλής-ταχύτητας εξαλείφουν τη δευτερεύουσα επεξεργασία εκτός γραμμής και μειώνουν το κόστος εργασίας.
Σχεδιασμός χαμηλής συντήρησης:Οι σκληρυμένοι κύλινδροι Cr12MoV και οι συμπαγείς άξονες 40Cr ελαχιστοποιούν το χρόνο διακοπής λειτουργίας και τη φθορά του εργαλείου.
Ευέλικτη Διοίκηση Παραγωγής:Το σύστημα PLC επιτρέπει στους χειριστές να εισάγουν παραγγελίες παρτίδων, διαφορετικά μήκη και διαμορφώσεις οπών απρόσκοπτα.

 

Δομικές Εφαρμογές

 

Truss Chords & Web μέλη:Φορτώστε-συγχορδίες πάνω/κάτω και προ{1}}διατρημένες δοκούς ιστού.
Ελαφρύ-Πλαίσιο από χάλυβα μετρητή:Εξωτερικά και εσωτερικά συστήματα τοίχου C-.
Προκατασκευασμένα πάνελ οροφής:Αρθρωτά εξαρτήματα πλαισίωσης οροφής για εμπορικά κτίρια.
Αρθρωτές κτιριακές μονάδες:Τυποποιημένα τμήματα πλαισίωσης για δομοστοιχειωτή κατασκευή εκτός τοποθεσίας-.

 

Προδιαγραφές ολοκληρωμένου προφίλ

 

Παράμετρος

Τυπικό εύρος προδιαγραφών

Ύψος Ιστού

40–100 χλστ

Πλάτος φλάντζας

30–60 χλστ

Ύψος χειλιών

10–25 χλστ

Πάχος υλικού

0,75–1,50 χλστ

Ανοχή προφίλ

Ιστός/Φλάντζα: ±0,5 mm; Μήκος: ±1,0 mm ανά 6 m

Διάταξη τρύπας

Προσαρμοσμένα μοτίβα ανά σχέδιο ενότητας

 

Απαιτήσεις διαμόρφωσης μηχανήματος

 

Σχέδιο ενότητας 2D/3D:Καθορίζει την ακολουθία κύλισης, τον αριθμό σταθμών και τις διαστάσεις του άξονα.
Βαθμός χάλυβα & αντοχή απόδοσης:Υπαγορεύει σχηματισμό ροπής, κατανομή σταθμού και αντιστάθμιση ελατηρίου.
Πάχος υλικού & πλάτος λωρίδας:Προσδιορίζει την ισχύ μετάδοσης κίνησης, τη διάμετρο του άξονα και το διάκενο του οδηγού.
Μοτίβο και διάσταση τρύπας:Καθορίζει την χωρητικότητα του κυλίνδρου διάτρησης, τις θέσεις του καλουπιού και τη λογική ενεργοποίησης του PLC.
Απαιτούμενα μήκη και όγκος:Καθορίζει την ταχύτητα γραμμής, την ακρίβεια μέτρησης του κωδικοποιητή και τη ρύθμιση κοπής.

 

Λειτουργικά Υποσυστήματα

 

Decoiling & Leveling:Συγκρατεί το βάρος του πηνίου και ευθυγραμμίζει την επίπεδη λωρίδα χρησιμοποιώντας τσιμπίδες ισοπέδωσης πολλαπλών-ρολών για την εξάλειψη του πηνίου πριν από τη διάτρηση.
Σε-Γροθιά γραμμής:Επεξεργάζεται οπές σύνδεσης ιστού και φλάντζας πριν από τη διαμόρφωση χρησιμοποιώντας υδραυλικές μονάδες διάτρησης συνδεδεμένες με τον κύριο κωδικοποιητή PLC.
Σταθμός διαμόρφωσης κυλίνδρων:Περνά το υλικό μέσα από σκληρυμένους κυλίνδρους εργαλείων-για να σχηματίσει γεωμετρίες ιστού, φλάντζας και χείλους βήμα προς βήμα.
Μέτρηση μήκους και κοπή:Ο περιστροφικός κωδικοποιητής παρακολουθεί το μήκος του προφίλ σε πραγματικό χρόνο. Η υδραυλική μήτρα{1}}κοψίματος κόβει το προφίλ καθαρά χωρίς γρέζια ή παραμόρφωση του προφίλ.
Διεπαφή ελέγχου:Ο χειριστής εισάγει μήκη παρτίδων, ποσότητες και απόσταση διάτρησης μέσω της οθόνης αφής HMI. Το VFD συγχρονίζει τους κύκλους επιτάχυνσης, επιβράδυνσης και διατμητικής διακοπής γραμμής.

 

Επιλογές διαμόρφωσης γραμμής

 

Ξετύλιγμα:Χειροκίνητος αποσπώμενος εκτόνωσης έναντι υδραυλικής εκτόνωσης με πηνίο.
Γροθιά:Μονό-μονοκύλινδρο σταθερή διάτρηση έναντι πολυ-σερβομηχανής διάτρησης-πολλαπλών κυλίνδρων.
Τομή:Υδραυλικό σταμάτημα-και-διάτμηση κοπής έναντι μύγας παρακολούθησης σερβομηχανισμού-για αδιάλειπτη συνεχή παραγωγή.
Έξοδος τροφοδοσίας:Χειροκίνητη εξάντληση-πίνακας έναντι αυτόματης πνευματικής στοίβαξης.

 

Εργοστασιακή δοκιμή αποδοχής

 

Προ-Δοκιμαστική αποστολή:Το μηχάνημα υποβάλλεται σε συνεχή δοκιμή ξηρής λειτουργίας που ακολουθείται από ζωντανή δοκιμαστική παραγωγή χρησιμοποιώντας πηνία υλικού στόχου και σχέδια προφίλ.
Αποδοχή ποιότητας:Οι διαστάσεις, οι θέσεις των οπών, η ποιότητα κοπής και οι μανδαλώσεις ασφαλείας επαληθεύονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του έργου πριν από την αποστολή στο εργοστάσιο.
Τεχνική τεκμηρίωση:Η αποστολή του μηχανήματος περιλαμβάνει σχέδια διάταξης θεμελίωσης, ηλεκτρικά σχήματα, εγχειρίδια λειτουργίας και αρχεία αντιγράφων ασφαλείας PLC.

 

Τεχνικά δεδομένα που απαιτούνται για την προσφορά

 

Η διαμόρφωση του μηχανήματος, ο αριθμός σταθμών, η ισχύς μετάδοσης κίνησης και τα προφίλ εργαλείων υπολογίζονται με βάση τη ρεολογία του υλικού και τη γεωμετρία τομής. Δώστε τα ακόλουθα δεδομένα:
Σχέδιο προφίλ με διαστάσεις (DWG/PDF):Καθορίζει τη γεωμετρία του ρολού, τις διαστάσεις ιστού, φλάντζας και χείλους.
Αντοχή απόδοσης υλικού (MPa ή βαθμός):Καθορίζει την αντιστάθμιση του ελατηρίου και το μέγεθος του άξονα.
Εύρος πάχους (mm):Καθορίζει τα φορτία διαμόρφωσης και τις απαιτήσεις ισχύος μετάδοσης κίνησης.
Διάγραμμα μοτίβου τρύπας:Καθορίζει την χωρητικότητα διάτρησης, τη διαμόρφωση κυλίνδρων και την παρακολούθηση PLC.
Έξοδος στόχος (Μέτρα/ώρα ή τόνος/Μετατόπιση):Καθορίζει τη διαμόρφωση του μηχανισμού κίνησης και τον τύπο διάτμησης.

 

Συχνές Ερωτήσεις

 

Ε: Μπορεί το μηχάνημα να παράγει το υπάρχον προφίλ δοκού οροφής;

Α: Ναι, με την προϋπόθεση ότι το προφίλ είναι κατάλληλο για διαμόρφωση κρύου κυλίνδρου. Η ακολουθία διαμόρφωσης και τα εργαλεία σε ρολό αναπτύσσονται από το εγκεκριμένο σχέδιο τομής.

Ε: Μπορεί να επεξεργαστεί γαλβανισμένο χάλυβα υψηλής- αντοχής;

Α: Το μηχάνημα μπορεί να διαμορφωθεί για χάλυβα υψηλής{{0} αντοχής όπως το G550, σύμφωνα με το καθορισμένο πάχος, το προφίλ και τις απαιτήσεις διαμόρφωσης.

Ε: Μπορεί η διάτρηση να ενσωματωθεί στη γραμμή παραγωγής;

Α: Ναι. Η διάτρηση σε{1}}γραμμή μπορεί να συμπεριληφθεί για επαναλαμβανόμενες οπές σύνδεσης και άλλα ανοίγματα που ορίζονται στο σχέδιο παραγωγής.

Ε: Μπορούν να παραχθούν διαφορετικά μήκη μελών;

Α: Ναι. Το σύστημα κοπής μπορεί να παράγει προγραμματισμένα μήκη εντός του καθορισμένου εύρους παραγωγής.

Ε: Μπορεί το μηχάνημα να ελεγχθεί πριν από την αποστολή;

Α: Μια πλήρης δοκιμή μηχανής μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με τη συμφωνημένη διαδικασία αποδοχής. Η δοκιμαστική παραγωγή μπορεί επίσης να διευθετηθεί χρησιμοποιώντας το καθορισμένο υλικό και προφίλ.

Δημοφιλείς Ετικέτες: c-μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων δοκών οροφής από χάλυβα διατομής, Κίνα c-κατασκευαστές μηχανών διαμόρφωσης ρολού δοκών οροφής από χάλυβα, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής